Biện Pháp Thi Công Sơn Vạch Kẻ Đường

Công ty An Toàn Đường Bộ Quỳnh Nga là đơn vị chuyên Cung cấp và thi công các sản phẩm về An Toàn Giao Thông như : Hộ lan phòng hộ, Lan can, Các loại biển báo giao thông, Khe co giãn các loại và Sơn kẻ đường... Uy tín, chất lượng đạt tiêu chuẩn và giá cả cạnh tranh nhất trên thị trường

Một công trình, hạng mục Trước khi Thi công đều phải có biện pháp thi công hợp lý trình các bên liên quan kiểm tra và chấp thuận. Hạng mục sơn vạch kẻ đường cũng không ngoại lệ

Có những biện pháp thi công khác nhau, phù hợp với những công trình khác nhau. Sau đây An Toàn Đường Bộ Quỳnh Nga chia sẻ về Biện pháp thi công Sơn vạch kẻ đường dẻo nhiệt tại Dự Án Nhà Bè, thành phố Hồ Chí Minh

Quỳnh Nga - Đơn vị cung cấp và thi công hạng mục Sơn kẻ vạch đường dẻo nhiệt uy tín chất lượng

1. Chuẩn bị thiết bị máy móc thi công công trình (Công tác chuẩn bị Thi công sơn kẻ vạch dẻo nhiệt)

• Việc sử dụng máy xây dựng tuân thủ theo tiêu chuẩn quy phạm: sử dụng máy xây dựng, yêu cầu chung TCVN 4087-1985.
• Tất cả các máy móc thiết bị đưa đến công trường đảm bảo chất lượng khai thác tốt, đảm bảo an toàn và kiểm định
• Căn cứ vào tiến độ thi công, khối lượng thi công và thời tiết khu vực, nhà thầu sẽ huy động đầy đủ thiết bị thành các giai đoạn sao cho đảm bảo hiệu quả khai thác thiết bị là tốt nhất.
• Thiết bị xe máy huy động tối thiểu để thi công công trình:

Tùy theo điều kiện công trường và yêu cầu tiến độ dự án Nhà thầu sẽ huy động thêm thiết bị tại địa phương để đáp ứng kịp thời tiến độ và yêu cầu của Chủ đầu tư

Biện pháp thi công sơn kẻ đường tại Đồng Nai

2. Bố trí nhân lực thi công công trình (Nhân lực thi công Sơn vạch kẻ đường sơn dẻo nhiệt)

 

Tập kết vật tư Bột sơn dẻo nhiệt, Bi phản quang và sơn lót để chuẩn bị thi công

3. Nguồn vật tư, vật liệu: (Bột sơn kẻ vạch phản quang dẻo nhiệt)

Nguồn vật tư được tính toán dựa trên định mức dự toán lý thuyết. Công trình này dùng cho Diện tích sơn theo thiết kế là 1.500m2. Lượng sơn được tính toán như sau

- Sơn dẻo nhiệt: Nguồn gốc Malaysia

   - Thành phần vật liệu:

   + Vật liệu kẻ đường nhiệt dẻo sử dụng làm vạch kẻ đường (marking paint) có các thành phần thỏa mãn yêu cầu sau:

Sản phẩm sơn kẻ đường dẻo nhiệt sau khi thi công hoàn thành cần thỏa mãn các yêu cầu về chỉ tiêu kỹ thuật như sau:

XEM THÊM :

• Biện pháp thi công biển báo giao thông
• Biện pháp thi công đinh phản quang

4. QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN KẺ VẠCH DẺO NHIỆT 

• Bước 1: Chuẩn bị các biện pháp đảm bảo giao thông
• Bước 2 : Vệ sinh mặt bằng thi công và nấu sơn
• Bước 3 :  Đánh dấu vị trí 
• Bước 4 : Sơn lót
• Bước 5 : Sơn phủ và Phun hat phản quang bề mặt
• Bước 6 : Dọn dẹp công trường

Bước 1: Chuẩn bị các biện pháp đảm bảo giao thông

Trước khi bắt đầu thi công, cần phải đảm bảo an toàn giao thông bằng cách đặt biển báo hiệu, lắp đặt chắn dưới đường và hướng dẫn nhân viên giám sát giao thông.

Bước 2: Vệ sinh mặt bằng thi công và nấu sơn

Vệ sinh kỹ mặt đường để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và các chất cặn trên bề mặt đường. Nấu sơn kẻ vạch dẻo nhiệt và chuẩn bị các thiết bị thi công như máy phun sơn, vật liệu sơn...

Để vệ sinh mặt bằng thi công trước khi sơn vạch kẻ đường dẻo nhiệt, có nhiều phương pháp khác nhau được sử dụng, bao gồm phương pháp cơ học, thổi khí, thổi bụi và chổi quét.

• Phương pháp cơ học:

Phương pháp này sử dụng các công cụ vật lý để loại bỏ bụi, cặn bẩn và các vật thể khác trên bề mặt đường. Các công cụ cơ học có thể bao gồm máy chà nhám, máy đánh bóng, máy cưa, cưa lưỡi rìu, cưa vòng, xẻng để xúc...

• Thổi khí:

Phương pháp này sử dụng khí nén để thổi sạch bụi và các tạp chất khác trên bề mặt đường. Điều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng máy nén khí hoặc máy phun khí để thổi khí từ bình chứa ra bề mặt đường.

• Thổi bụi:

Phương pháp này sử dụng máy hút bụi hoặc máy thổi bụi để loại bỏ các tạp chất trên bề mặt đường. Máy hút bụi có thể sử dụng hệ thống hút chân không để lấy bụi và tạp chất ra khỏi bề mặt đường. Phương pháp này được Quỳnh Nga sử dụng nhiều nhất

• Chổi quét:

Phương pháp này sử dụng các loại chổi khác nhau để chải, quét các tạp chất trên bề mặt đường. Chổi quét có thể được sử dụng độc lập hoặc kết hợp với các phương pháp khác để đạt được hiệu quả tốt nhất.

Vệ sinh mặt bằng trước khi sơn kẻ đường

Khi lựa chọn phương pháp vệ sinh mặt bằng thi công, cần phải xem xét các yếu tố như loại bụi, tạp chất, độ cứng của bề mặt đường, chi phí và thời gian. Vì vậy, việc chọn phương pháp phù hợp sẽ giúp đạt được hiệu quả tốt nhất trong quá trình vệ sinh mặt bằng thi công trước khi sơn vạch kẻ đường dẻo nhiệt. Thông thường phải kết hợp 4 phương pháp khác nhau trong quá trình thi công

Nấu sơn

Sơn dẻo nhiệt là loại sơn dạng bột, được nấu chảy mềm khi nung nóng và cứng lại khi nguội. Vì vậy Giai đoạn nấu sơn là giai đoạn quan trọng trong quá trình thi công sơn vạch kẻ đường dẻo nhiệt. Giai đoạn này bao gồm việc chọn nồi nấu sơn và quá trình nấu sơn.

Nồi nấu sơn:

Nồi nấu sơn được chế tạo bằng thép và có khả năng chịu nhiệt để nấu chảy sơn nhiệt dẻo ở nhiệt độ từ 150 oC đến 220 oC. Nồi nấu sơn cần được trang bị bộ khuấy trộn liên tục để đảm bảo sơn được đều và tránh tạo cặn trong quá trình nấu.

Quá trình nấu sơn:

Trong quá trình nấu sơn, vật liệu kẻ đường được từ từ cho vào nồi nấu từng bao một để tránh biến màu và phồng rộp do nhiệt độ thi công vượt quá quy định. Đồng thời, sơn cũng cần được đun nóng trong một thiết bị gia nhiệt khuấy liên tục để tránh quá nhiệt cục bộ. Quá trình nấu sơn cần được kiểm soát nhiệt độ và thời gian để đảm bảo chất lượng sơn và tính đồng đều của sơn.

Nhiệt độ nấu sơn được ghi trên bao bì của Bột sơn, tuy nhiên theo kinh nghiệm của Quỳnh Nga, nhiệt độ sơn cần duy trì tại nồi nấu là 180 độ C – 200 độ C

Sau khi nấu sơn đến nhiệt độ phù hợp, sẽ được chuyển qua thiết bị kẻ vạch sơn dẻo nhiệt (Máy đẩy sơn) để tiến hành các bước tiếp theo

Công tác nấu sơn được thực hiện và kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo nhiệt độ

Bước 3: Đánh dấu vị trí

Sử dụng dây thừng hoặc dây đo có bột phấn để đánh dấu các đường vạch trên đường. Quy định về kích thước và vị trí của các vạch đường phải tuân theo qui định của bản vẽ.

Bước này nhằm đảm bảo rằng vị trí kẻ vạch sẽ đúng với kích thước, hình dạng và độ rộng yêu cầu.

Quá trình đánh dấu vị trí bao gồm các bước sau đây:

• Xác định đường viền và vị trí kẻ vạch theo định mức thiết kế.
• Sử dụng các dụng cụ đo và đánh dấu vị trí kẻ vạch trên mặt đường bằng cách sử dụng các bản vẽ, đồng hồ đo, dây đo, băng keo hay dụng cụ đo laser, đánh dấu bằng phấn trắng hoặc phấn màu
• Kiểm tra lại vị trí kẻ vạch để đảm bảo tính chính xác của độ rộng và khoảng cách giữa các kẻ vạch.

Đánh dấu vị trí vạch sơn bằng dây có bột phấn và sơn

Bước 4: Sơn lót

Sơn lót được sử dụng để tăng độ bám dính giữa lớp sơn và bề mặt đường. Sơn lót được phun hoặc lăn lulo trực tiếp lên bề mặt đường. Bề rộng của sơn lót bằng hoặc lớn hơn bề rộng vạch sơn cần kẻ vạch. Sơn lót có dạng lỏng, keo, và không màu

Thi công sơn lót trước khi rải sơn dẻo nhiệt

Bước 5: Sơn phủ và Phun hạt phản quang bề mặt

Sơn phủ được phur lên bề mặt đường và sau đó phủ bằng chất phản quang để tạo hiệu ứng phản quang, giúp lái xe dễ dàng nhìn thấy các vạch đường vào ban đêm hoặc trong điều kiện thời tiết tối.

Sơn phủ:

Sau khi sơn lót khô, bắt đầu sơn lớp phủ lên bề mặt đường. Độ dày sơn phủ thực tế có thể khác nhau tùy thuộc vào yêu cầu của từng dự án cụ thể và được sơn lên bề mặt đường bằng máy phun sơn chuyên dụng. Bước sơn phủ là bước quan trọng, và để điều chỉnh độ dày phù hợp và nét sơn đẹp thì phụ thuộc vào kinh nghiệm và độ khéo léo của anh công nhân đẩy sơn

Với các kích thước khác nhau, thì sẽ được sử dụng các khuôn vạch sơn (hay còn gọi là su) phù hợp.

 Ví dụ : Đối với vạch sơn có độ rộng 10cm, thì sử dụng khuôn 10cm…

Công ty Quỳnh Nga Thi công lớp phủ sơn kẻ đường

Phun hạt phản quang bề mặt sơn: Sau khi sơn phủ đã khô, tiếp theo là giai đoạn phun hạt phản quang lên bề mặt sơn. Hạt phản quang này là các hạt thủy tinh có khả năng phản chiếu ánh sáng, giúp tăng độ phản quang và giảm thiểu rủi ro tai nạn giao thông vào ban đêm. Các hạt phản quang này được phun bằng chi tiết máy phun chuyên dụng cùng với máy đẩy sơn và phải đảm bảo độ dày và độ phản quang đồng đều.

Quá trình phủ sơn và phun hạt phản quang bề mặt sơn cần phải được thực hiện đúng kỹ thuật để đảm bảo tính chính xác và độ bền của sản phẩm cuối cùng. Sơn phủ và phun hạt phản quang đều cần được thực hiện bằng máy móc chuyên dụng để đảm bảo độ dày và độ phản quang đồng đều.

Đổ hạt phản quang vào hộp chứa của máy đẩy sơn

Sau khi thi công vạch kẻ đường, cần đảm bảo rằng nó sẽ chịu được dòng giao thông qua lại sau 15 phút. Để làm nguội vạch kẻ đường, có thể sử dụng nước để làm mát bề mặt. Tuy nhiên, cần phải đảm bảo rằng việc phun nước không gây ảnh hưởng đến chất lượng của vạch kẻ đường

Bước 6: Dọn dẹp công trường

Sau khi sơn hoàn tất, cần dọn dẹp vết sơn tràn ra ngoài, vệ sinh thiết bị sơn và di dời các thiết bị đảm bảo giao thông đến nơi khác.

Tổng hợp lại, quy trình 6 bước thi công sơn vạch kẻ đường dẻo nhiệt là quy trình được thực hiện một cách liên tục và nhịp nhàng, đảm bảo sự an toàn và chất lượng cho kết quả cuối cùng.

Thi công Sơn kẻ vạch dẻo nhiệt cho Bãi để xe của nhà máy Tại Bà Rịa - Vũng Tàu

5. Quỳnh Nga - Đơn vị thi công Sơn kẻ vạch đường uy tín, chất lượng trên toàn quốc

An toàn Đường Bộ Quỳnh Nga nhận thi công sơn kẻ đường tại Miền Trung và Miền Nam Việt Nam. 

Tại Miền Trung và Tây Nguyên : Gồm các tỉnh Daklak, Kontum

Tại Các tỉnh Miền Nam : Bình Dương, Đồng Nai, Hồ Chí Minh, Cần Thơ, Vĩnh Long, Kiên Giang, Cà Mau, Tiền Giang...

Quý công ty nào đã từng hợp tác với Quỳnh Nga thì chắc chắn biết Công ty Quỳnh Nga có sơn kẻ đường rồi phải không ạ??

Nếu bạn cũng muốn có những sản phẩm Thiết bị An Toàn giao thông uy tín, chất lượng và gia cả cạnh tranh thì Quỳnh Nga luôn sẵn sàng

Thi công sơn kẻ vạch dẻo nhiêt tại Lấp Vò, Đồng Tháp

Thi công Sơn kẻ vạch giao thông dẻo nhiệt tại Côn Đảo, Bà Rịa Vũng Tàu

INBOX với Quỳnh Nga nhé!

An toàn đường bộ Quỳnh Nga - Uy tín, chất lượng

Hotline/Zalo : 0949-371-803